化工与新材料行业的圆形摇摆筛与其他类型筛网相比,优势体现在哪些方面?
文章作者:泓博缘机械发布时间:2025/8/26 17:04:22浏览次数:
首先,在适配行业特殊物料特性上优势显著。化工与新材料常用的纳米粉体(如二氧化硅微粉)、易团聚物料(如磷酸铁锂)、磨蚀性物料(如碳化硅粉),对筛分设备的防堵、分级精度要求极高。圆形摇摆筛通过 “仿人工摇摆 + 多维振动” 的复合轨迹,能让物料在筛面均匀分散,避免高频振动导致的粉体压实结块,200-500 目细粉筛净率可达 95% 以上;而普通振动筛因振动方向单一,易出现物料堆积堵网,细粉筛分效率常低于 80%,旋振筛对磨蚀性物料的筛网磨损快,难以适配行业多形态物料需求。
其次,更契合行业 “高效 + 合规” 的生产要求。化工与新材料生产多为连续作业,且部分物料(如树脂粉、医药中间体)需防尘、易清洁。圆形摇摆筛可定制全封闭结构,搭配负压除尘装置,能杜绝粉尘外溢,符合化工安全规范与洁净生产要求;其筛框、筛网采用 304/316L 不锈钢,无卫生死角,清洗维护便捷。反观直线筛,因结构限制密封性能差,粉尘易泄漏污染车间;普通旋振筛多为单层或双层设计,难以满足锂电池材料等需 3-5 个粒径段分级的精细生产需求。
最后,能显著降低长期运营成本。行业中磨蚀性物料(如稀土矿粉)易损耗筛网,圆形摇摆筛的摇摆运动对筛网冲击小,筛网使用寿命比高频振动筛延长 2-3 倍,减少了耗材更换频率与成本;同时其能耗比旋振筛低 30% 左右,在年产 10 万吨级聚丙烯颗粒筛分等大规模生产中,长期能耗节省明显。而普通振动筛不仅能耗高,还易因高频振动导致设备零部件损耗快,维护频率与成本远高于圆形摇摆筛。
