圆形摇摆筛筛分不同物料时，振幅调整需基于物料特性（粒度、湿度、密度、流动性等）动态适配：筛分石英砂、矿石等大颗粒、高密度且耐磨性强的物料时，宜采用 1.5-3mm 较大振幅，借助较强冲击力促使颗粒快速分层透筛，同时配合 1200-1800 次 / 分钟的中高频振动，防止粗颗粒堆积；而处理面粉、奶粉等细粉或易团聚物料，应将振幅控制在 0.5-1.2mm，搭配 1500-2000 次 / 分钟高频振动，通过高频小幅振动打散颗粒团，避免细粉过度跳跃导致筛孔堵塞，同时降低粉尘飞扬。

       对于含水率高（如潮湿矿粉）或粘性大的物料，振幅需调整至 1-2mm 并配合低频振动（1000-1400 次 / 分钟），利用振幅产生的抛射力克服物料粘附性，防止筛网糊孔；筛分玉米、大豆等颗粒状农产品时，考虑到物料弹性和易碎性，振幅应控制在 0.8-1.5mm，避免高振幅导致物料破碎，同时通过振幅调节使物料在筛面形成稳定的螺旋运动轨迹，延长筛分时间以提升精度。

       此外，筛分混合物料（如不同粒径的骨料）时，可先采用 2-2.5mm 中等振幅进行初步分层，再根据筛上物粒度分布微调振幅（粗颗粒占比高时增大至 2.8mm，细颗粒多则降至 1.8mm）；调整振幅时需同步观察物料运动状态 —— 理想振幅下，物料应在筛面呈抛物线跳跃前进，且筛下物流量均匀，若出现物料堆积或抛射过高现象，需立即降低或增大振幅，直至达到最佳筛分效率（通常振幅与频率的乘积需控制在 1800-5400mm・次 / 分钟范围内）。