物料特性优化是预防堵塞的基础。针对高湿度物料，通过烘干、晾晒或机械脱水等方式降低含水率，例如将湿污泥的含水率从 70% 降至 50% 以下，可大幅减少物料粘性；对于易结块物料，在筛分前利用破碎机进行预处理，将大块物料破碎至合适粒度；此外，通过磁选、风选等手段提前去除物料中的纤维、金属丝等杂质，避免其缠绕筛网。

       筛网管理是预防堵塞的关键。根据物料特性选择适配筛网，处理高硬度物料时采用耐磨性强的聚氨酯或锰钢筛网，应对腐蚀性物料则使用不锈钢筛网；合理设计筛孔形状和尺寸，如处理方形颗粒可选用方形筛孔，且筛孔尺寸应比目标粒度大 10%-20%，防止卡料。日常运行中，建立定期检查和清理机制，通过振动清网装置或高压空气吹扫实时清理筛网，及时更换磨损严重的筛网，保持筛网筛分性能。

       设备运行调控是预防堵塞的保障。精准控制给料量和均匀度，利用变频调速给料机确保物料匀速、稳定进入滚筒，避免局部过载；合理调整滚筒转速和倾角，对于粘性大的物料，适当降低转速、增大倾角以加快物料通过速度；同时，优化进料口和内部导料板设计，引导物料均匀分布在筛面上，减少因物料堆积导致的筛网堵塞风险。