优先检查筛网状况并针对性维护。筛网堵塞或磨损是导致筛分精度下降的常见原因，需定期停机清理筛网，使用钢丝刷、高压水枪等工具去除堵塞物，保证筛孔畅通；仔细检查筛网是否存在磨损、破洞、变形等问题，轻度磨损可修补，严重损坏则需及时更换新筛网，避免不合格物料漏筛，从而恢复筛分精度 。

       调整物料处理及给料方式。物料湿度大易粘附筛网，可在筛分前进行干燥处理，或采用加热筛网降低物料粘性；若给料不均匀，会使筛面物料层厚度不一，需检查给料设备运行状态，确保物料均匀分布在筛面上，使物料能充分接触筛网，保证筛分效果 。

       全面排查设备部件运行情况。滚筒转速和倾角对筛分效果影响显著，转速过快或过慢、倾角过大或过小都需根据物料特性与设备说明进行调整；同时检查轴承、齿轮、链条等部件，若轴承损坏、齿轮磨损或链条松动，会导致滚筒转动不稳，需及时更换损坏部件、调整链条松紧度，保障滚筒平稳运转，最终提升筛分精度 。