筛网目数决定振幅与频率的调整方向：高目数筛网（细筛）因筛孔小、透筛难，需搭配低振幅、高频率参数。低振幅可减少细颗粒跳动损耗，延长其与筛孔接触时间；高频率则通过高频振动加速细颗粒透筛并防止堵孔，尤其适用于精细筛分场景。反之，低目数筛网（粗筛）因孔径大、处理量大，需高振幅、低频率，利用较大冲击力松散物料团块，提高粗颗粒通过率，同时降低筛网磨损。

       振幅与频率需平衡筛网目数的局限性：高目数筛网若采用高振幅，易导致筛网疲劳破损或细颗粒 “弹跳漏筛”，而低频率可能使物料滞留筛面加剧堵塞；低目数筛网若使用低振幅、高频率，可能因动能不足无法有效分散物料，影响处理效率。因此，需根据筛网目数动态调整参数 —— 例如筛分目数≥200 的精细物料时，振幅常控制在 1~3mm、频率 30~50Hz；筛分目数≤40 的粗颗粒时，振幅可提升至 3~6mm、频率降至 15~25Hz。

       物料特性通过筛网目数间接影响参数匹配：潮湿、黏性物料使用高目数筛网时，需进一步提高频率（如 50~60Hz）增强振动穿透力，同时适当降低振幅（如 1~2mm）避免物料黏附成团；大密度、高硬度物料搭配低目数筛网时，可通过提高振幅（如 5~8mm）增强冲击破碎效果，频率则维持在 10~20Hz 以减少设备负荷。实际应用中，需以筛网目数为基准，结合物料状态动态优化振幅与频率，实现筛分效率与设备寿命的平衡。