圆形摇摆筛的核心筛分区域是实现物料分级的关键，以筛箱总成为核心载体，包含多层筛网、密封盖板与进出料结构。筛箱整体呈圆形封闭腔体，多采用 304 或 316L 不锈钢材质（适配食品、医药等行业卫生要求），内部按筛分需求嵌套 1-3 层圆形筛网，每层筛网边缘通过金属压环与筛箱内壁的密封槽紧固，搭配硅胶密封圈防止物料从缝隙漏出，且筛网孔径自上而下依次减小，形成 “粗筛→中筛→细筛” 的分级路径；筛箱顶部设锥形或平顶密封盖板，盖板中心开圆形进料口，部分机型在进料口下方加装锥形分料器，避免物料集中堆积在筛面中心，确保均匀铺展；筛箱侧壁对应每层筛网下方位置，分别开设独立出料口，细料从上层出料口排出，粗料逐步向下层移动，最终从最底层粗料出口排出，实现 “一次进料、多级分离”。

       驱动系统是圆形摇摆筛产生复合运动的动力核心，由动力源与传动组件构成，决定设备运动轨迹与筛分效率。动力源通常为三相异步电机（功率 1.5-7.5kW，可配变频器调节转速），电机输出轴通过三角皮带轮或弹性联轴器连接蜗轮蜗杆减速器，将电机 1450r/min 左右的高转速降至筛体所需的 300-600r/min 低转速，同时增大转矩以应对物料负载；减速器输出端连接偏心轴（偏心距 5-15mm），偏心轴通过连杆与筛箱底部相连，当偏心轴旋转时，连杆带动筛箱绕固定中心点做 “水平圆周摇摆 + 垂直轻微振动” 的复合运动 —— 这种仿人工筛分的轨迹，能带动物料在筛面呈螺旋状缓慢滑行，既保证细颗粒充分透筛，又避免对易碎物料造成冲击，是区别于普通振动筛的核心结构设计。

       支撑防护与辅助功能结构则保障设备稳定运行、延长寿命并适配特殊筛分需求，主要包括支撑减震系统、清网装置与密封防护组件。支撑减震系统由碳钢或不锈钢底座与 4-6 个橡胶减震弹簧组成，底座通过地脚螺栓固定在地面，减震弹簧均匀分布于底座与筛箱之间，可吸收筛箱运动产生的 80% 以上冲击力，降低设备振动对地面的传递（振动振幅≤0.5mm），同时将运行噪音控制在 75dB 以下；清网装置针对易堵网物料设计，主流为筛网下方的硅胶弹跳球（随筛体运动撞击筛网底部，震出网孔内残留物料），超细筛分场景则配置超声波清网系统（高频振动波清理微小颗粒堵塞）；密封防护组件覆盖所有接口，进料口与出料口用硅胶密封圈密封，盖板与筛箱采用快开卡扣或螺栓连接，部分机型还在出料口加装软连接，防止粉尘泄漏，满足环保与卫生标准。