核心规格参数 “筛面尺寸” 直接决定处理量基础差异，且呈显著正相关。直线振动筛的筛面尺寸（长 × 宽）是影响处理量的首要因素，小规格机型（如筛面 1000×2000mm）针对中小产量需求，处理量普遍在 1-5 吨 / 小时（以小麦、面粉等常规物料为例），适合小型食品厂、实验室等场景；中规格机型（如 1500×3000mm）处理量提升至 8-20 吨 / 小时，可满足中型生产线连续作业需求，常见于粮食加工、饲料生产等领域；大规格机型（如 2000×4000mm 及以上）凭借更大的物料承载面积，处理量可达 25-50 吨 / 小时，适配大型矿山、化工企业的高产量筛分场景，同类型物料下，大规格机型处理量是小规格的 5-10 倍，差异随筛面面积增大呈阶梯式上升。

       辅助规格因素 “筛分层数与筛孔大小” 进一步拉大处理量差异，且影响方向不同。筛分层数方面，单层级直线振动筛因仅需完成一次筛分，物料通过效率高，处理量比同尺寸多层级机型高 30%-50%，例如 1500×3000mm 单层级处理量约 15 吨 / 小时，而 3 层级机型因需分层截留不同粒度物料，处理量降至 8-10 吨 / 小时；筛孔大小方面，在物料特性一致时，筛孔越大（如 10mm 以上）物料通过率越高，处理量越大，同规格 1500×3000mm 机型，筛孔 10mm 时处理量约 20 吨 / 小时，筛孔 1mm 时因细料筛分阻力大，处理量仅 5-8 吨 / 小时，筛孔差异可使同尺寸机型处理量相差 2-4 倍。

       物料特性与规格的适配性，会让相同规格机型呈现实际处理量差异，也间接凸显不同规格的适配边界。针对流动性好的物料（如塑料颗粒、砂石），小规格 1000×2000mm 机型实际处理量可达 5 吨 / 小时，接近中规格机型处理下限；而针对粘性大、易结块的物料（如受潮面粉、淀粉），同小规格机型处理量会降至 1-2 吨 / 小时，需依赖中大型规格机型（如 1500×3000mm）通过更大筛面分散物料，保障处理量稳定在 8-12 吨 / 小时；此外，物料比重也会影响处理量，同规格机型处理比重 1.2g/cm³ 的粮食，比处理比重 2.5g/cm³ 的金属颗粒，处理量高 20%-30%，可见不同规格机型的处理量差异，需结合物料特性综合判断，避免单纯依赖规格参数导致选型偏差。