筛网维护需重点关注完整性与清洁度：每次开机前检查筛网是否破损、张力是否均匀（松弛会导致精度下降 10% 以上），边缘密封圈老化需及时更换；针对粘性物料，停机后需用高压气枪或专用毛刷清理筛孔，医药食品行业还需定期用纯水消毒，腐蚀性物料需每 300-500 小时检查筛网磨损情况，避免因材质老化影响筛分效果。

       振动系统保养要聚焦电机与传动部件：每周检查振动电机固定螺栓是否松动（松动会导致振幅偏差超 0.5mm），每月清理电机散热孔灰尘，防止过热烧毁；每运行 1000 小时需更换轴承润滑脂（选用高温锂基脂），检查偏心块角度是否偏移（误差需≤2°），发现异响或振动异常时立即停机，排查电机转子平衡或传动皮带松紧度，避免故障扩大。

       整机及辅助装置需定期全面检修：每月检查筛体与机架连接螺栓，确保无松动导致的共振；清网装置（如弹跳球、超声波发生器）需每周测试，弹跳球磨损超 30% 及时更换，超声波振子频率偏移需校准；电气系统每季度检测接线端子密封性，防止粉尘受潮短路，同时记录设备运行参数（如振幅、电流），建立维护台账，根据物料特性（如磨损性、腐蚀性）动态调整保养周期，延长设备使用寿命。