首先，优化物料预处理与进料方式，从源头减少磨损诱因。进料前加装格栅、除铁器等除杂装置，剔除大块坚硬异物和尖锐杂质；高硬度物料控制进料速度，在进料口加装橡胶缓冲板或耐磨衬垫，分散冲击力，避免进料口筛网局部集中磨损；湿粘物料提前烘干，或搭配清扫装置及时清理结块，防止反复摩擦筛网。

       其次，升级筛网与防护结构，强化耐磨能力。根据物料硬度选择高锰钢、耐磨合金钢筛网，或给普通筛网喷涂聚氨酯、陶瓷耐磨涂层；易磨损区域加装局部耐磨衬板、加厚筛网丝径，细筛采用 “表层耐磨 + 内层分级” 的复合筛网，兼顾耐磨与筛分精度；合理匹配筛网孔径与物料粒径，避免过度摩擦加剧磨损。

       最后，规范设备运行与日常维护，减少额外磨损。定期检查更换磨损不均的托轮、挡轮，校准滚筒水平度和倾角，确保滚筒平稳转动，避免筛网局部受力过大；调整合适的滚筒转速，防止转速过快导致物料与筛网高频摩擦或转速过慢造成物料堆积；停机后及时清理筛网残留的高硬度、尖锐物料，定期检查筛网状态，发现轻微磨损及时调整受力位置。