首先，筛网磨损会直接导致筛分精度大幅下降，影响产品质量。磨损后的筛网网孔会被磨大、变形，甚至出现破洞，原本该被拦截的大颗粒杂质会混入成品中，导致不合格品率上升；对于多层分级筛分，某一层筛网磨损还会打乱分级流程，让不同粒径的物料混淆，无法满足生产对物料粒度的要求。

       其次，筛网磨损会加剧设备运行负荷，降低处理效率并增加故障风险。磨损后的筛网表面不平整，物料在网面的流动性变差，容易堆积堵塞，导致单位时间内的处理量明显下降；同时，堆积的物料会增大滚筒转动阻力，迫使电机超负荷运转，长期下来可能引发电机过热、轴承磨损加剧等问题，严重时还会造成滚筒卡滞，导致设备停机。

       最后，筛网磨损会显著增加维护成本和生产损失。轻微磨损时需要频繁清理堵塞物料、检查紧固，额外增加日常维护工作量；磨损严重时必须停机更换筛网，不仅消耗筛网备件成本，还会中断生产流程，尤其连续化生产线中，停机时间越长经济损失越大；若磨损筛网未及时更换，破损可能进一步扩大，甚至刮伤滚筒内托辊、衬板等其他部件，引发更严重的设备故障。